气动调节阀是一种十分先进的阀门,是以压缩气体为动力源,以气缸为实行器的,当大家在使用过程中会因为一些因素给产品带来伤害,下面就给大家先容一下设备故障的解决办法:
一、工作时产生调节震荡、控制不稳定:
1、气源、信号压力均稳定,但工作不稳定
①检查气动隔膜实行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象,如果存在漏气应解体更换密封。
②解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象,如有漏气应更换隔膜。
③仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙,应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。
④用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象,一旦发现应及时处理。
⑤信号气源放大器调定不合理,调整信号气源放大器平衡螺钉。
2、气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。
①检查压缩空气系统运行状态。
②检查更换过滤器或减压阀。
3、气源压力稳定,信号压力不稳
①更换智能定位器后如果还不稳定,应对PID参数整进行整定。
②对机械控制器或定位器,应更换机械控制器或定位器,并对控制器进行调定。
③更换机械控制器或定位器后仍不稳定,应检查更换信号气源放大器,并进行调定。
二、调节阀不动作:
1、输出信号气压力正常,仍不动作
①检查气动隔膜实行机构的隔膜是否有严重漏气现象,如果漏气,应及时更换隔膜及相关密封件。
②如果检查隔膜完好没有漏气,则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死,应解体检查主阀,清理杂物。
③阀杆弯曲变形严重,应解体检查主阀,根据检查情况更换处理。
④信号气源管路有泄漏,检查处理漏点。
⑤信号放大器故障或调整不当,主气源未通过放大器进入隔膜腔应及时调整或更换放大器。
2、无气源或气源压力过小
措施:应首先检查气源(仪表空气)是否通畅,气源压力是否达到该阀使用要求。
3、有气源,无输出信号气压力
①对机械控制器或定位器,应更机械压力控制器或定位器。
②对机械控制器的调节阀,检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严重,如果有异常应及时处理。
要想从根本上解决掉气动调节阀的故障,那就要做好它的日常保养和维护,这样有利于提高它的工作效率和使用寿命,但是每一件设备都是有寿命,当寿命到了应马上更换,否则只会给大家带来麻烦。
小编:mxy