工业阀门相比较普通的来说，并不一样，它比大家日常使用的质量、强度更高一些，大家在安装之后要做试压，进行检验产品是否可靠，下面就给大家先容一些设备试压的方法：
一、止回阀的试压方法
1、止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
2、强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。
3、密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
二、闸阀的试压方法：密封性试验有两种方法。
1、闸板开启，使阀内压力升至规定值：
①关闭闸板马上取出闸阀，检查两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值，检查两侧密封处。
②叫做中间试压，这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。
2、将闸板开启，使阀门试验压力升至规定值，然后关闸板打开一端盲板，检查密封面是否渗漏，再倒头，作以上重复试验至合格为止。
三、隔膜阀的试压方法
1、强度试验从任一端引入介质，开启阀瓣，另一端封闭试验压力升至规定值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格。
2、降压至密封性试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无渗漏为合格。
四、截止阀和节流阀的试压方法
1、强度试验通常将组装好的放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验，密封性试验只做截止阀。
2、试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处，待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。
3、如果强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处;再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
五、蝶阀的试压方法
1、气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。
2、密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值;检查填料和其它密封处无渗漏后。
3、关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。
六、旋塞阀的试压方法
1、旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。
2、密封性试验时
①直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验。
①三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其它端同时进行检查。
3、试验台前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
4、煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。
一般情况下，工业阀门在使用时不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验，而且进行试压只会对产品有好处而没有坏处的，大家要学会方法。
小编：mxy
工业阀门的试压方法 
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